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石英砂選礦提純工藝流程很多，一般視石英砂中雜質(zhì)的種類、含量、賦存狀態(tài)以及產(chǎn)品質(zhì)量要求等確定，常見(jiàn)的石英砂選礦提純工藝流程如下:

1、擦洗---分級(jí)、脫泥

石英砂在風(fēng)化沉積成礦過(guò)程中，大量粘土性礦物和鐵質(zhì)在石英表面形成膠結(jié)物或粘連礦物。采用擦洗---分級(jí)、脫泥工藝去除粘土雜質(zhì)礦物、泥質(zhì)鐵及部分薄膜鐵則是這類石英砂提純常用的工藝流程。該工藝一般作為原砂入選前的預(yù)處理工藝對(duì)泥質(zhì)性雜質(zhì)礦 物進(jìn)行有效脫除。

2、擦洗一脫泥一磁選

一般而言，石英砂常見(jiàn)雜質(zhì)礦物，如褐鐵礦、電氣石、赤鐵礦和黑云母等弱磁性礦機(jī)磁鐵礦等強(qiáng)磁性礦只有采用磁選工藝才可降除、實(shí)際生產(chǎn)中，多采用濕式強(qiáng)磁機(jī)進(jìn)行選別，磁場(chǎng)強(qiáng)度約在13000GS左右。

3、棒磨擦洗一脫泥---磁選一浮選---酸浸

石英砂原礦在經(jīng)擦洗、磁選和浮選分離后賦存較低的雜質(zhì)礦物顆粒(包括單體、集合體)已基本上被清除干凈，二氧化硅純度一般可以達(dá)到 99.5%-99.9%，基本上可以滿足石英砂大多數(shù)工業(yè)用途。但要求進(jìn)一步作為超高純石英砂，就必須對(duì)以斑點(diǎn)和包裹體形式連生在石英顆粒表面上的雜質(zhì)做酸浸處理， 根據(jù)其不同的工業(yè)用途對(duì)石英砂不同雜質(zhì)礦物(Fe、AL、Ti、Cr)的要求，進(jìn)行不同濃度、配比的混 合酸酸浸處理。在經(jīng)過(guò)棒磨擦洗一脫泥---磁選--浮選---酸浸工藝后，獲得二氧化硅含量為99.99%以上的高純石英砂。

結(jié)語(yǔ)：

1、石英砂選礦提純方法和工藝流程一般由以下幾點(diǎn)確定:

a、原砂中雜質(zhì)礦物的賦存狀態(tài);

b、提純工藝的選礦成本；

c、精砂制品的工業(yè)用途。

2、對(duì)一般工業(yè)用途的精砂石英砂，盡可能選擇為簡(jiǎn)單的工藝流程以降低提純成本。推薦選用擦洗一脫泥一磁選工藝，即可滿足精神的質(zhì)量要求。

3、對(duì)作為高科技用砂的高純和超高純石英砂，則需要進(jìn)一步采用 浮選和酸浸等工藝對(duì)石英砂再次提純。 高純和超高純石英砂的質(zhì)量要求一般為二氧化硅≥99.99%,三氧化二鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1X10-5，其提純過(guò)程不僅要嚴(yán)格控制選別條件，而且對(duì)相應(yīng)提純?cè)O(shè)備要求也比較 嚴(yán)格，以防止二次污染。