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 1、入磨物料的粒度

 入磨物料粒度的大小影響球磨機的產(chǎn)量和質(zhì)量，粒度小，則磨機的產(chǎn)量、質(zhì)量高，電耗低；粒度大，則磨機的產(chǎn)量、質(zhì)量低，電耗高。

 2、物料的易磨性。

 物料的易磨性，是指物料被粉磨的難易程度，國家標準規(guī)定使用粉碎功指數(shù)Wi（kwh/t）表示。該數(shù)值愈小，說明物料愈好磨，反之愈難磨。

 3、入磨物料的水份

 球磨機磨礦可分為干式和濕式兩種方式，對于干磨法來說，入磨物料的水份對磨機的產(chǎn)量、質(zhì)量影響很大，入磨物料的水份越高，容易引起飽磨或糊磨，降低粉磨效率，磨機產(chǎn)量越低。因此，含水份較大的物料，入磨前的烘干是十分必要的。

 4、入磨物料的溫度

 入磨物料的溫度過高再加上研磨體的沖擊摩擦，會使磨內(nèi)溫度過度，發(fā)生粘球現(xiàn)象，降低粉磨效率，影響磨機產(chǎn)量。同時磨機筒體受熱膨脹影響磨機長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。因此，須嚴格控制入磨物料溫度。

 5、出磨物料的細度要求

 出磨物料的細度要求愈細，產(chǎn)量愈低，反之，產(chǎn)量則愈高。對于一些領域而言，過分強調(diào)細度是不符合經(jīng)濟生產(chǎn)的要求的。比如水泥行業(yè)，實際生產(chǎn)表明，產(chǎn)品細度在5~10%的范圍內(nèi)時，細度每降低2%產(chǎn)量就降低5%，當細度控制在5%以下時，磨機產(chǎn)量下降更大。因此選擇合適的產(chǎn)品細度也是提高球磨機產(chǎn)量、質(zhì)量的重要因素。

 6、粉磨工藝流程

 同規(guī)格的球磨機，閉路流程比開路流程產(chǎn)量高15～20%；在閉路操作時，選擇恰當?shù)倪x粉效率與循環(huán)負荷率，是提高磨機產(chǎn)量的重要因素。

 7、選粉效率

 閉路磨機選粉效率的高低對磨機的產(chǎn)量影響很大。一般而言選粉機的效率高，能提高磨機粉磨效率。然而選粉機本身并不能起到粉磨作用，因此選粉機的作用一定要同磨機的粉磨作用相配合，才能提高磨機產(chǎn)量。生產(chǎn)實踐證明，對閉路長磨選粉機的效率一般控制在50~80%。理想的選粉效率要經(jīng)過多次試驗來確定。

 8、循環(huán)負荷率

 循環(huán)負荷率是指選粉機的回粉量（即粗粉）與成品量之比。為提高磨機的粉磨效率，減少磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象，就應適當提高循環(huán)負荷率。但是若把循環(huán)負荷率提高得很高，又會使磨內(nèi)物料過多，反而降低粉磨效率。

 9、添加助磨劑

 有些助磨劑會影響磨礦效果，因為常用助磨劑大多是表面活性較強的有機物質(zhì)，在物料粉磨過程中，能夠吸附在物料表面，加速物料粉碎中的裂紋擴展、減少細粉之間的相互粘結(jié)，提高粉磨效率，有利于球磨機的節(jié)能高產(chǎn)。

 10、球料比

 球料比就是研磨體的質(zhì)量和物料質(zhì)量之比。球料比太大，會增加研磨體和襯板之間的沖擊摩擦的無用功損失，使電耗增加，產(chǎn)量降低。

  除了工藝因素外，球磨機的型號、參數(shù)和生產(chǎn)、維修、保養(yǎng)人員的工作也影響著球磨機的產(chǎn)量和質(zhì)量。球磨機的節(jié)能高產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，各個環(huán)節(jié)既彼此聯(lián)系，又相互制約，只有通盤考慮，密切配合，才能實現(xiàn)節(jié)能高產(chǎn)效果。