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【生產工藝】影響球磨機產量和質量的因素有哪些?發布日期:2020-05-26
  球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備,因具有高效、節能、智能、環保、低碳、耐用、壽命長等特點而廣受選礦、建材及化工等行業人士的鐘愛。

  影響球磨機產量、質量的因素很多,一般可分為工藝因素、機械因素和管理因素三大類。從生產工藝角度分析,其影響因素主要為以下10點:

 1、入磨物料的粒度

 入磨物料粒度的大小影響球磨機的產量和質量,粒度小,則磨機的產量、質量高,電耗低;粒度大,則磨機的產量、質量低,電耗高。

 2、物料的易磨性。

 物料的易磨性,是指物料被粉磨的難易程度,國家標準規定使用粉碎功指數Wi(kwh/t)表示。該數值愈小,說明物料愈好磨,反之愈難磨。

 3、入磨物料的水份

 球磨機磨礦可分為干式和濕式兩種方式,對于干磨法來說,入磨物料的水份對磨機的產量、質量影響很大,入磨物料的水份越高,容易引起飽磨或糊磨,降低粉磨效率,磨機產量越低。因此,含水份較大的物料,入磨前的烘干是十分必要的。

 4、入磨物料的溫度

 入磨物料的溫度過高再加上研磨體的沖擊摩擦,會使磨內溫度過度,發生粘球現象,降低粉磨效率,影響磨機產量。同時磨機筒體受熱膨脹影響磨機長期穩定運轉。因此,須嚴格控制入磨物料溫度。

 5、出磨物料的細度要求

 出磨物料的細度要求愈細,產量愈低,反之,產量則愈高。對于一些領域而言,過分強調細度是不符合經濟生產的要求的。比如水泥行業,實際生產表明,產品細度在5~10%的范圍內時,細度每降低2%產量就降低5%,當細度控制在5%以下時,磨機產量下降更大。因此選擇合適的產品細度也是提高球磨機產量、質量的重要因素。

 6、粉磨工藝流程

 同規格的球磨機,閉路流程比開路流程產量高15~20%;在閉路操作時,選擇恰當的選粉效率與循環負荷率,是提高磨機產量的重要因素。

 7、選粉效率

 閉路磨機選粉效率的高低對磨機的產量影響很大。一般而言選粉機的效率高,能提高磨機粉磨效率。然而選粉機本身并不能起到粉磨作用,因此選粉機的作用一定要同磨機的粉磨作用相配合,才能提高磨機產量。生產實踐證明,對閉路長磨選粉機的效率一般控制在50~80%。理想的選粉效率要經過多次試驗來確定。

 8、循環負荷率

 循環負荷率是指選粉機的回粉量(即粗粉)與成品量之比。為提高磨機的粉磨效率,減少磨內過粉磨現象,就應適當提高循環負荷率。但是若把循環負荷率提高得很高,又會使磨內物料過多,反而降低粉磨效率。

 9、添加助磨劑

 有些助磨劑會影響磨礦效果,因為常用助磨劑大多是表面活性較強的有機物質,在物料粉磨過程中,能夠吸附在物料表面,加速物料粉碎中的裂紋擴展、減少細粉之間的相互粘結,提高粉磨效率,有利于球磨機的節能高產。

 10、球料比

 球料比就是研磨體的質量和物料質量之比。球料比太大,會增加研磨體和襯板之間的沖擊摩擦的無用功損失,使電耗增加,產量降低。

  除了工藝因素外,球磨機的型號、參數和生產、維修、保養人員的工作也影響著球磨機的產量和質量。球磨機的節能高產是一個系統工程,各個環節既彼此聯系,又相互制約,只有通盤考慮,密切配合,才能實現節能高產效果。

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