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石英砂具有高的絕緣性、耐腐蝕性、耐磨、耐高溫以及獨特的光學效果，廣泛應用于建筑、化工、機械、電子、橡膠、涂料、冶煉以及航空航天等高科技項目，高純度石英砂是生產單晶硅、多晶硅、石英玻璃、光纖、太陽能電池、集成電路基板等高規格材料的原材料，由此可見石英砂的戰略地位多么重要，石英砂的生產技術和生產設備與我國很多高精尖行業發展息息相關。石英砂生產線工藝流程有兩種，一種是干選石英砂生產線它的工藝流程:粉碎-分離-粗選-精選-除鐵。另一種是濕選石英砂生產線的工藝流程一般為:粉碎-篩分-洗砂-烘干-篩分-除鐵。

今天我們來了解濕法精制石英砂生產線工藝，精制石英砂的組成：SiO2≥99-99.5％，Fe2O3≤0.02-0.015％，粒度范圍用5-480目，主要的用途是加工玻璃，耐火材料，鑄造，砂輪磨材。濕法精制石英砂生產線主要設備包括顎式破碎機、反擊式破碎機、石英石制砂機、烘干機、振動篩、洗砂機、給料機、輸送機等。

濕法精制石英砂生產線具有一下特點：濕法精制石英砂生產線具有自動化程度高、節能環保、運行成本低、維修簡單，可以達到規�；�生產；該生產線解決了傳統石英砂生產線砂石料粒型不合格的問題，成品砂粒度均勻、粒型好、級配合理、完全符合我國的砂石標準；克服了加工硬巖設備磨損嚴重的問題，該生產線使用的破碎設備都適合生產硬度較高的巖石，易損件不易磨損，可以顯著降低生產成本；該生產線可以通過調整設備參數滿足砂石骨料的不同粒度要求，用戶可以看市場行情生產適銷對路的產品，實現一線多用，減少后期生產投資。

下面對濕法精制石英砂生產線的工藝流程進行一下詳細解說：大塊石英石先由針對給料機送入顎式破碎機進行粗碎，加工成較小石料，然后進入反擊式破碎機進行中碎、細碎，由于一些石英砂產品對粒度粒型有更多要求，所以可以再石英石制砂機整形制成砂粒，將粒度合適的石英砂送入洗砂機清洗，除去泥土、粉質等雜志，清洗后全部送進沉淀池內，使用烘干機將沉淀池內的砂粒完全烘干成干砂粒，在振動篩篩分石英砂過程中利用磁選設備除去鐵質，將成品送入成品倉，完成整個流程。

近年來，國內十分重視精制石英砂工藝的研發，石英砂所具有的獨特的物理、化學特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速發展的IT產業中占有舉足輕重的地位，在許多高科技產品中也發揮著越來越重要的作用。