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陶瓷工業在經濟發展中的作用日益顯現，各種陶瓷制品供不應求，陶瓷廠的生產規模與水平亟待提升。濕式磁選機是陶瓷制品生產中不可省略的設備，它能夠除去陶瓷原料制備中產生的鐵礦物雜質，提升陶瓷制品的質量。在陶瓷原料的制備過程中，由于原料本身含有的鐵礦物和機械設備的磨損，往往會混入少量細鐵粉。這些含鐵礦經高溫熔燒后細顆粒一般呈黃色斑點，而粗顆粒卻呈黑色斑點，嚴重影響制品的外觀質量，對電瓷來說，還會降低其電氣性能。因此，除去陶瓷原料中的含鐵雜質，對陶瓷生產十分重要。磁選機需滿足原料細選要求磁選機是原料細選和制備過程中的一個重要設備，它對除去含鐵雜質發揮著很大作用，為使磁選機處于工作狀態，選型時要充分考慮以下條件：

1、原料泥漿含水率及粘度；2、原料泥漿處理量；3、鐵、鈦雜質應低于指定的指標；4、除鐵次數

從礦山開采出來未經選礦或其他技術加工的礦石。少數原礦可直接應用，大多數原礦需經選礦或其他技術加工后才能利用，在選礦中，經過碎磨進入分選作業的礦石稱作入選原礦。 精礦:         原礦經過選礦后有用成分得到富集的產品。每一個分選作業都可得出相應的精礦，每一分選作業有兩種或兩種以上的產物，精礦是產物中有用成分含量高的部分。原礦經過預選或粗選作業，有用成分初步富集的產品稱作粗精礦，粗精礦需經過細選作業才能得到精礦。礦石中含有兩種或兩種以上有用礦物，在選礦時被一起選出的精礦產品，稱作混合精礦。

一般來講，礦物中的鐵雜質主要是機械鐵和礦物本身含有的鐵磁性礦物兩大部分。機械鐵來源于選礦設備以及輔助設備，在選礦設備中，機械鐵主要來自破碎機磨礦設備，尤其是磨礦設備為主，這些設備中的鐵以設備在選礦中的正常磨損、設備自身氧化產生的鐵為主要來源；而輔助設備中的鐵主要是設備氧化銹蝕產生的。

機械鐵的性質可能存在較明顯的差別，主要體現在機械鐵的粒度、磁性強弱上，這對機械鐵去除的工藝及設備選擇有一定的影響。除去機械鐵的主要工藝有磁選、分級、酸處理。其中磁選是除去機械鐵的主要方式，由于大部分非金屬礦在生產成品特別是細粒產品或粉料時都需要進行磁選除鐵作業，因此大部分機械鐵可以在除原礦鐵礦物雜質的同時一起除去。而濕式磁選機是對直接破碎，球磨出來的原礦細選不錯選擇。在混合水的狀態下對原礦磁性雜質更好除去。